많은 소비자는 일부 제품, 특히 선물 및 수공예품의 색상과 외관에 매력을 느낍니다.잘 알려진 바와 같이, 실리콘 제품은 고무 및 플라스틱 제품의 일종으로 실용성과 심미성이 뛰어나 일상생활에서 널리 사용되고 있습니다.기능적인 역할 외에도 다색효과와 포화색계를 얻을 수 있는데, 주로 외관색의 혼합에 많은 시간을 투자했는데, 구체적인 혼합방법은 무엇인가?
먼저, 컬러 마스터배치의 컬러안료 소재가 착색에 사용되는 실리콘 소재라는 점을 아는 것이 중요합니다.특정 색상 효과를 얻기 위해 다양한 색상 첨가제가 실리콘 소재에 첨가됩니다.복합 첨가제는 주로 실리콘 제품의 원료로 사용되며 다른 재료에는 사용할 수 없습니다.색상 혼합은 가정용 실리콘 제품 및 실리콘 장식 제품, 실리콘 선물 및 일부 전자 주변 액세서리 등과 같이 아무런 영향 없이 모든 제품에 사용할 수 있습니다.
실리콘 마스터배치의 기본 특성은 무엇입니까?
1, 실리콘 컬러 마스터 배치의 내광성
실리콘 컬러 마스터배치의 내광성은 빛을 견딜 수 있는 능력을 의미합니다.특정 매체에 안료를 분산시켜 샘플을 만듭니다."일광 견뢰도 청색 표준" 샘플 카드와 동시에 특정 광원에 일정 시간 노출시킵니다.변색 정도를 비교하여 1단계가 최악, 8단계가 가장 좋음을 나타냅니다.
2, 실리콘 컬러 마스터 배치의 내열성
실리콘 컬러 마스터배치의 내열성은 열에 견디는 능력을 말하며 숫자가 클수록 내열성이 좋습니다.안료를 폴리올레핀에 분산시켜 표준 색상의 1/3을 형성하고, 사출성형기에서 성형한 후 5분간 방치합니다.
3, 실리콘 컬러 마스터 배치의 이동 저항
실리콘 컬러 마스터배치의 마이그레이션 저항성은 컬러 마스터배치가 마이그레이션에 저항하는 능력을 의미합니다.이동은 제품 내부에서 제품 표면으로 또는 제품 경계면에서 제품과 용매로 착색제가 이동하는 것을 의미합니다.
실리콘 마스터배치의 생산 및 가공에서 안료는 첨가제의 작용에 따라 풍부한 혼합을 통해 캐리어와 완전히 혼합됩니다.사용 시 처리할 실리콘에 일정 비율을 배치하면 컬러 마스터 배치가 빠르게 문자에 들어가 실리콘의 "계열"을 인식합니다.친화력 - 호환성은 컬러 파우더 착색보다 훨씬 우수하므로 필름 및 실리콘 제품을 생산하는 제조업체의 경우 더 높이 평가됩니다.
실리콘 컬러 마스터배치를 선택할 때 무엇을 고려해야 합니까?실리콘 제품 가공 제조업체의 관점에서 볼 때, 범용 실리콘 컬러 마스터배치를 생산하려면 내열성이 높고 적용성이 넓은 안료를 선택해야 합니다.안료 분말의 내열성 수준이 특정 수준에 도달한 후에는 10~20℃ 증가할 때마다 안료 비용이 50%~100% 증가합니다.
게시 시간: 2023년 5월 18일